振动筛是一种适用于任何颗粒，粉末和粘液的振动筛分机械。 它目前用于食品，制药，化学和冶金工业。 振动筛振动幅度大，振动强度大，频率低，弹性屏幕表面特性好。 在操作过程中，始终保持筛分强度，筛分效率高，处理量大，筛网更换方便。 根据目前的厂家，可定制的振动筛超大屏幕表面和大的加工强度可以满足不同用户的生产需求。
         振动筛运行过程中有哪些危险源？ 这些危险不仅直接影响生产，而且还增加了设备维护成本，因此只有了解振动筛的来源才能成为目标和保护。
         振动筛分设备
        振动电机连接线：振动电机为振动筛提供相应的电源，电机连接线是危险源之一。 如果连接线在使用过程中老化或破碎，则会出现泄漏问题，如果有泄漏，则会有触电或火灾危险。 因此，在使用过程中，应定期检查每个班次的频率。 如果发现损坏，应立即切断电线。   振动电机故障：如果振动电机中的润滑油缺失或润滑油含有杂质，轴承会被锁定，轴承会突然振动，损坏操作人员的身体。 因此，在使用振动筛时，应定期检查和更换润滑油，以确保电机的正常运行。   设备密封性能：对于一些细粉材料，振动筛的密封性非常重要。 因此，在生产细粉或易燃易爆材料时，应始终注意设备的气密性。 如果存在泄漏问题，请立即停止维修;   大型振动筛的操作：禁止人员在大型振动筛的操作过程中接近这是因为大型振动筛在工作期间会发生大量摇晃，一旦附近有人就会发生损坏。 因此，当设备运行时，不得打开。 机器停止后，等待设备完全停止并检查。

导致超声波振动筛的筛网发热的原因是什么?下面来了解一下吧!
超声波振动筛筛分时偶尔会出现筛网发热、甚至烫手的现象，这种情况我们称其为“烧网”，通常情况下，当超声波振动筛粉机的筛网温度异常时，固定在网架旁边的超声波换能器也有一定程度的温度过高现象，二者总是相伴发生的。因此，要解决烧网问题不能只着眼于筛网网架部位，超声波换能器的故障可能也要考虑进去。

由于超声波振动筛振动电机使用的是三相电，在运转过程中由于生产工况条件不佳，可能会引起意外联电，使筛网烧坏。这一因数需用户高度重视，时近酷暑，如筛机生产工况过于杂乱，出现联电烧网现象很容易引起火灾等不必要的危险。